دستگاه پاپ کرن ساز

چاپ

از محصولات و تنقلاتی که طرفداران بسیاری دارد و به خصوص مورد توجه کودکان و نوجوانان می باشد مربوط به دستگاه پاپ کرن ساز می باشد. از پاپ کرن ساز در تولید انواع پاپ کرن سازی در طعم های مختلف از جمله کره ای، سرکه ای، نمکی، فلفلی، پنیری، پیتزایی، کچاپ، گوجه ای، لیمویی، شکلاتی، قهوه، لیموترش، نوشابه ای و غیره استفاده می شود.

فرآیند پاپ کرن سازی در تولید این محصول از ذخیره ی اولیه در مخازن ذرت آغاز می گردد. این فرآیند به این صورت می باشد که ذرت پس از ذخیره سازی در مخازن وارد دستگاه پخت ذرت و برشته کن می گردد. از عوامل بسیار مهم در این مرحله میزان حرارت دهی به دستگاه پاپ کرن ساز جهت برشته کنی می باشد.

این دستگاه متشکل از مدل های مختلفی می باشد. ظرفیتهای تولیدی آن در هر ساعت از تناژ 30 کیلوگرم الی 100 کیلوگرم می باشد که بسته به نیاز قابل تولید و طراحی می باشند. سیستم کاری در این دستگاه به این صورت می باشد که بعد از ورود ذرت به مخزن دورانی، در وهله ی اول با برخورد حرارت موجود، ذرت از حالت طبیعی خود خارج شده و با افزایش ترکیبات خود به صورت حجیم شده تغییر شکل می دهد و در حقیقت عملیات پاپ کرن سازی صورت می پذیرد.

از دیگر عوامل مهم در دستگاه پاپ کرن سازی، چگونگی ذخیره و بسته بندی محصول در بسته های خود می باشد. شکل و ظاهر بسته بندی و همچنین نحوه ی ارائه ی این محصولات از اولویت های خاص در این خط تولید به شمار می رود به این صورت که نام برند و بازاریابی باید مطابق با اصول آن برنامه ریزی و پیاده سازی شود تا بتوان این محصول پر فروش را در بازار مصرف به درستی معرفی نمود. به جهت پی بردن به این مسئله در دستگاه پاپ کرن ساز تنها کافی است یک تحقیق چند دقیقه ای در خصوص بازارهای مربوط به این محصول نمود.

دستگاه پاپ کرن ساز به جهت حرارت دهی خود موجب شکوفایی دانه ی ذرت گردیده و موجب می گردد که ذرت پس از شکوفایی، رنگ سفیدی به خود بگیرد که در حقیقت رنگ سفید نشاسته ی موجود در ذرت می باشد که در اثر حرارت بروز پیدا می کند.

پاشش طعم های مد نظر که بیشتر در سه نوع معروف می باشد توسط سیستم طعم پاش صورت می پذیرد. طعم پاش توسط کنترلرهای موجود در خود، عملیات پاشش طعم را بر روی سطح محصول انجام می دهد و با این کار افزودن طعم به محصول صورت می پذیرد.

تمامی فرآیند ها و انفعالات در این خط تولید ساخت شرکت طراحان نام گستر، بر این اساس طراحی می گردد که در صورتی که حتی نیاز به شستشوی ماشین آلات باشد نیز می توان شستشو را انجام داد به این دلیل که تمامی قطعات ماشین آلات از جنس استنلس استیل تولید می گردد.

از موارد بسیار مهم در تولید این محصول، با توجه به اینکه ذرت بعد از برشته شدن وزن بسیار سبک تری پیدا می کند، بحث بسته بندی می باشد. درصورتی که در تناژ اقتصادی برنامه ریزی صورت پذیرد، سود بسیار مناسبی برای تولید کننده به همراه خواهد داشت.

از مزایای خاص این خط تولید، وجود دستگاه دراژه زن می باشد. این دستگاه کار اصلی تزریق طعم های مختلف را بر روی محصول انجام می دهد که شامل یک دیگ دوار و دوش های پاشش می باشد. البته از دراژه زن در صنایع دیگر از جمله شکلات سازی و غیره نیز استفاده می گردد.

خط تولید پاپ کورن، بسیار راحت و آسان بوده و نیازی به دانش فنی خاص برای تولید کنندگان خود ندارد و در زمان نصب توسط تیم پشتیبانی این شرکت آموزش های لازمه ارائه میگردد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر می توانید با این شرکت تماس حاصل نمایید.

ما از کوکی ها برای بهبود وب سایت استفاده می کنیم.ادامه استفاده شما از کوکی ها در سایت رضایت شما را از کوکی ها نشان می دهد. مشاهده جزئیات